Din professionella gjutningsleverantör

 

Flowsuns Fluid Technology(Shanghai) Co.,Ltd. är specialiserat på utveckling och tillverkning av tunga industripumpar som används i stor utsträckning inom olja & gas, petrokemi, massa & papper, kraftverk, avloppsvattenrening, livsmedelsförädling, metallurgi, gödselbearbetning och marina industrier att produkternas kvalitet och tillförlitlighet av prestanda är bevisade och vår berömmelse och rykte har erkänts av alla distributörer, distributörer, slutanvändare, världen över.

 

Varför välja oss

Försäljningsmarknad
Vi har framgångsrikt utvecklat över 32 serier av produkter och 2 000 modeller som har exporterats till världsomfattande-marknader, inklusive Sydostasien, Centralasien, Mellanöstern, Amerika, Sydamerika, Europa och Ryssland.

 

Våra certifikat
Våra pumpar är strikt designade och tillverkade i enlighet med gällande standarder som API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Våra produkter uppfyller och överträffar alltid kvalitetskraven, vilket har väckt ett brett spektrum av uppmärksamhet och intressen hos användarna,

 

Produktionskapacitet
FLOWSUNS har toppexperter på pump och system, som också arbetar med flera universitet, använder många olika mjukvaror/tekniker som digital bildbehandlingsteknik, Auto CAD, CFD, NURBS Ytkurvteori och hydraulisk beräkning etc, se till att alla produkter är tillförlitliga från hydraulisk design, konstruktionsdesign, tillverkning och test.

 

OEM/ODM-tjänst
FLOWSUNS har förmågan att designa/tillverka många nya patentprodukter baserat på kundens krav

 

  • Pumpimpellergjutning
    Översikt Vi har en investering mögel precision gjutning modell produktionslinje, mögel skal hög temperatur roaster två, för produktion av komplex struktur, högdimensionell precision pump impeller
    Mer
  • Pumpkroppsgjutning
    Titan och titanlegering pumpkropp gjutning har en investering mögel precision gjutning modell produktionslinje, mögel skal hög temperatur bakning ugn, för produktion av komplex struktur,
    Mer
  • investeringsgjutning ventilkropp
    Utrustad med den enda vakuumsmältnings- och gjutningsproduktionslinjen i pump- och ventilindustrin i Kina, kan XPV producera Ti, Zr och deras legeringsgjutning som ZTA2, ZTC4, ZTA9, ZTA10,
    Mer

 

Fördelar med gjutningsprocessen
  • productcate-730-730
     
    Pumpkroppsgjutning
  • productcate-730-730
     
    Impellergjutning
  • productcate-730-730
     
    Impellergjutning
  • productcate-730-730
     
    Kulventilkropp av zirkonium

Det finns flera fördelar med gjutning framför andra tillverkningsprocesser. Nedan är några av de mest framstående en gång.

1. Slät finish 2.Snabbare produktion
3. Snäva toleranser 4. Prisvärd verktyg: Gjutningsproceduren använder prisvärda verktyg och maskiner.
5.Vast Size Range: Gjutningen kan skapas i valfri storlek och form. Upp till 200 ton, valfri dimensionsgjutning kan göras. 6. Materialvariation: Vi kan gjuta alla typer av material.
7.Det är möjligt att skapa intrikata och komplexa former. 8. Det är den mest prisvärda metoden för att producera olika former, storlekar och mekaniska egenskaper.

 

 

 

 

 

Gjutprocess
 

Introduktion till tillverkningsprocessen för gjutformar av titan och zirkonium

 

                                                       Investering gjutform                                                                                                                                                                                   Grafitform

FDM 3D-tryckt vaxmönster

Använd FDM 3D-utskriftsteknik för att producera exakta vaxmönster för investeringsgjutning.

1
5

Grafitform CNC-bearbetningscenter

Utrusta professionell CNC-bearbetningsutrustning avsedd för bearbetning av grafitformämnen.

Investering Gjutning 3D vaxmönster

Komplett ytbehandling på färdiga 3D-utskriftsvaxmönster.

2
6

CNC-bearbetning av grafitformar

Använd CNC-verktyg med hög-precision för att fräsa och skära grafit i gjutformshåligheter.

Investering Gjutning Shell

Form integrerade hårda keramiska skal efter upprepade doppnings- och stuckaturcykler.

3
7

Vakuumavgasning av grafitformar med hög-temperatur

Värmebearbetade grafitformar under vakuum för att eliminera inre luft och flyktiga ämnen.

Montering av investeringsgjutskal

Bunta och montera flera färdiga keramiska skal för efterföljande vakuumgjutning.

4
product-180-120

Montering av grafitformar

Kombinera övre och nedre grafitformdelar till en komplett förseglad gjutformsuppsättning.

Material som används vid gjutning

 

Kolstål/legerat stål 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo
Rostfritt stål Austenitiskt rostfritt stål 304/304L, 316/316L, S32168,316L
Duplext rostfritt stål S32250, S31803, S32750, S32760
Martensitiskt rostfritt stål, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2
Nederbördshärdande rostfritt stål,S51740
Titan / titanlegering TA2,TA10,TC4,TA9
Zirkonium/zirkoniumlegering R60702/R60705
Nickel/nickellegering Ren nickel CZ100,
Monel legering N04400/N05500,
Inconel N06600/N06625/N07718/N08815,
Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022.
 
Olika typer av gjutningsmetoder
 
11
Sandgjutning
12
Formgjutning
13
Investeringsgjutning
14
Gravity Casting

Olika typer av sand kan användas beroende på applikation. Grön sand, gjord av kiseldioxidsand, lera och vatten, är den vanligaste. Det är böjligt, vilket gör det enkelt att skapa form, men ändå tillräckligt hårt för att motstå den smälta metallen.

Pressgjutning är den eleganta,-höghastighetsatleten i gjutningsvärlden, perfekt för produktionsserier med-volymer.
I denna process tvingas smält metall in i en formhålighet under högt tryck. Det höga trycket säkerställer utmärkt ytfinish och dimensionell noggrannhet, vilket gör det till ett-val för komplexa delar med snäva toleranser.

 

Investeringsgjutning (förlorad-vaxgjutning) ger komplexa delar med hög-precision, till skillnad från pressgjutning med hög-effekt. Först beläggs en vaxreplika av målkomponenten med keramisk slurry för att bilda ett hårt skal. Vaxet smälts bort för att lämna en ihålig form, som är fylld med smält metall. Efter stelning bryts det keramiska skalet för att frigöra den färdiga exakta gjutningen.

Gravity-gjutning fyller formar med smält metall enbart genom gravitation, vilket skiljer sig från högtrycksgjutning. Den använder vanligtvis permanenta formar av järn/stål. Utan yttre tryck flyter metall långsamt in i håligheter, vilket minskar turbulensen för att bilda finkorniga strukturer och bättre mekanisk prestanda.

 

One-Stop Casting Manufacturing Service

Vi levererar kompletta-processgjutningslösningar från ditt koncept/ritning till massproduktion för anläggningsmaskiner, vindkraft och robotindustrin.

Design & optimeringskonsultation

Professionell teknisk rådgivning, gjutstrukturoptimering och skräddarsydd design

01

Process & Materialval

Skräddarsydd gjutprocess och konsultation för matchning av speciallegeringsmaterial

02

Casting Simulering & Beräkning

Flödesfältsimulering och exakt mekanisk prestandaberäkning

03

3D-utskrivna provprototyper

Snabb testformtillverkning via 3D-utskrift för initiala gjutprover

04

Form- och mönstertillverkning

Komplett tillverkning av verktyg, vaxmönster och grafitformar

05

 

 
Ledtider, första artikelleverans och prototyper
 

 

Ledtid definieras vanligtvis som tiden mellan kontraktsöverenskommelsen och leveransen av den första artikeln, antingen prototyp eller initial produktion. Ledtiden reduceras med metallgjutning jämfört med andra tillverkningsmetoder genom att eliminera och/eller förkorta tiden som krävs för verktygstillverkning, reservdelsbeställning och leverans, montering, efterbearbetning och bearbetning.

 

Olika metallgjutningsprocesser erbjuder designers och köpare en mängd verktyg och inga-verktygsalternativ för att ekonomiskt producera korta serier av komponenter.

 

Ur ett verktygsperspektiv kan ett mönster av lövträ, plast eller aluminium som lagras i metallgjutningsanläggningen vara idealiskt för produktionsserier från 10-100 delar/år. När köpare jämför kostnaden för ett hårdträverktyg med kostnaden för jiggar och fixturer (och eventuellt golvyta och inventarier) som krävs för svetsningar och sammansättningar, ser det enkla mönstret attraktivt ut. Med spridningen av CAD- och CNC-bearbetning kan metallgjutningsverktyg produceras för 30 % mindre än för fem år sedan med högre dimensionsnoggrannhet.

 

12
13
14
15
16

 

 
 
FAQ
 

F: Vad är gjutning i metallbearbetning?

S: Inom metallbearbetning och smyckestillverkning är gjutning en process där en flytande metall levereras i en form (vanligtvis genom en degel) som innehåller ett negativt intryck (dvs. en tre-negativ bild) av den avsedda formen. Metallen hälls i formen genom en ihålig kanal som kallas en sprue.

F: Hur fungerar casting?

S: Gjutning är en tillverkningsprocess där ett flytande material vanligtvis hälls i en form, som innehåller en ihålig hålighet av önskad form, och sedan får stelna. Den stelnade delen är också känd som en gjutning, som kastas ut eller bryts ut ur formen för att slutföra processen.

F: Vad gör casting egentligen?

S: Cast används för att konvertera typen av ett objekt, uttryck, funktionsargument eller returvärde till en annan typ. Vissa konverteringar utförs automatiskt av kompilatorn utan ingripande av programmeraren. Dessa konverteringar kallas implicita konverteringar.

F: Vilken metall är lättast att gjuta?

S: Du måste välja en metall som har en låg smältpunkt och som är lätt att arbeta med, som tenn, aluminium eller mässing, och investera i några grundläggande verktyg som en degel, tång och en form. När du börjar skulle tenn vara det bästa valet eftersom dess smältpunkt är runt 450F.

F: Vad är skillnaden mellan svetsning och gjutning?

S: Gjutning är mindre-arbetsintensivt än svetsning, där kritiska problem kan förbli dolda tills det är för sent i produktionsprocessen att göra ändringar. Gjutning kan också eliminera inkonsekventa svetssträngar, stifthål och porositet i svetsfogar, otillräckliga svetsstorlekar för fogar och missade svetsar.

F: Vilka är de fyra huvudtyperna av gjutning?

S: De vanligaste typerna av metallgjutning inkluderar sandgjutning, investeringsgjutning, pressgjutning och evaporativ gjutning.

F: Hur tjänar casting agenter pengar?

S: I samarbete med producenter säkerställer agenter lämplig casting och förmånliga villkor för sina kunder. De tjänar agentarvoden, vanligtvis 10 % av kundens lön, som räknas in i produktionsbudgeten och beräknas och betalas av löneföretaget som sköter ekonomin.

F: Vad är skillnaden mellan gjutning och smide?

S: Gjutning är den process där metall värms upp i en ugn tills den smält. Medan den är i flytande tillstånd, hälls metallen i en form, eller form, för att skapa en komponentform. Smide är den process där termisk och mekanisk energi appliceras på göt för att få legeringen att ändra form medan den är i fast tillstånd.

F: Vilken metall kan inte gjutas?

S: Antimon är en metalloid, men dess bildning av olika kristallina allotroper och dess smuliga sprödhet förhindrar att den gjuts i ren form. Det är därför det vanligtvis används för att härda bly och säljs i ren form som oregelbundet formade bitar.

Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av gjutning i Kina. Vi välkomnar dig varmt att köpa högkvalitativ gjutning tillverkad i Kina här från vår fabrik. För skräddarsydd service, kontakta oss nu.

Skicka förfrågan